Obróbka cieplna to proces, która opiera się na dokładnym podnoszeniu i obniżaniu temperatury metalu w celu zmiany jego właściwości fizycznych i mechanicznych. Stosuje się ją w inżynierii do zwiększania odporności stopów.
Podział metod cieplnej obórki
Proces hartowania
Utwardzanie https://karbaz.com.ua/pl/ to proces, który obejmuje szybkim nagrzewaniu i schładzaniu stopu. Jego celem jest poprawa odporności na zużycie powierzchni obrabianego elementu. Najczęściej używa się je do produkcji sprężyn i przekładni.
Odpuszczanie
Zmiękczanie zapobiega nadmiernej kruchości. Opiera się na kontrolowanym podniesieniu temperatury do zaplanowanego zakresu i stopniowym chłodzeniu. Poprawia sprężystość konstrukcji, nie tracąc odporność na ścieranie.
Obróbka wyżarzania
Wyżarzanie używa się do redukcji wewnętrznych naprężeń metali. Opiera się na stopniowym ogrzewaniu i stopniowym studzeniu. Po zakończeniu procesu materiał staje się bardziej plastyczny.
Rafinacja struktury metalu
Standaryzacja struktury to metoda, która służy do poprawienia rozkładu ziaren materiału. Polega na podgrzaniu do określonej temperatury i ostyganiu w otoczeniu.
Zalety obróbki cieplnej?
Obróbka cieplna ma liczne zalety dla inżynierii oraz narzędzi. Do najważniejszych zalet zaliczamy:
Zwiększoną twardość i wytrzymałość
Redukcję naprężeń wewnętrznych
Poprawę plastyczności
Lepszą jakość powierzchni
Dzięki dokładnej obróbce cieplnej można znacząco poprawić jakość detali maszynowych. Jest to niezbędny proces w nowoczesnym przemyśle.